الوظائف الرئيسية
الوظيفة الأساسية للوحة البطانة هي حماية حجرة الكسارة. عندما تدخل المواد الصلبة إلى غرفة التكسير، فإنها تصطدم وتحتك بعنف بالجدار الداخلي للغرفة. وبدون حماية لوحة البطانة، سوف تتآكل الحجرة بسرعة، مما يؤدي إلى تعطل المعدات. يختلف موضع تركيب الألواح المبطنة وشكلها حسب نوع الكسارة: تحتوي الكسارات الفكية على ألواح بطانة مسننة تغطي أسطح الفكين المتحرك والثابت؛ تستخدم الكسارات المخروطية مزيجًا من جدار التكسير والغطاء لتشكيل لوحة بطانة على شكل حلقة -؛ وتعتمد الكسارات الصدمية على تعاون قضبان النفخ وألواح بطانة الصدمات لإكمال عملية التكسير.
بالإضافة إلى وظيفتها الوقائية، تلعب لوحة البطانة دورًا حاسمًا في عملية التكسير. يحدد شكلها وبنيتها بشكل مباشر مسار التكسير وتأثير المادة: تعمل الصفائح المبطنة المسننة للكسارات الفكية على زيادة قوة الإمساك بالمادة من خلال القمم والوديان المتداخلة، مما يمنع الانزلاق ويحسن كفاءة التكسير؛ يتحكم تصميم لوحة البطانة للكسارات المخروطية في عدد دورات التكسير عن طريق ضبط طول المنطقة المتوازية وزاوية المخروط، مما يضمن حجم جسيمات المنتج الموحد؛ والألواح المبطنة للصدمات الخاصة بالكسارات التصادمية، من خلال تصميم الزوايا الخاصة، تتسبب في اصطدام المواد بشكل متكرر بين قضبان النفخ وألواح البطانة، مما يحقق تأثير سحق "الحجر-على-الحجر".
اختيار المواد
يعد اختيار مادة لوحة البطانة أمرًا بالغ الأهمية لأدائها، حيث أن المواد المختلفة مناسبة لظروف عمل مختلفة إلى حد كبير. يعتبر فولاذ المنغنيز العالي-من أكثر المواد التقليدية لألواح البطانة. عند تعرضه لصدمة قوية، فإنه يخضع لعملية تصلب، مما يزيد من صلابة سطحه بسرعة ويعزز بشكل كبير مقاومة التآكل. إنها مناسبة لسحق المواد ذات الصلابة العالية والتأثير العالي، مثل الجرانيت والبازلت، ولكن مقاومة التآكل تقل بشكل كبير في ظل -ظروف التأثير المنخفضة. يتميز حديد الزهر عالي الكروم-بسبب صلابته العالية للغاية ومقاومته للتآكل الكاشط. تبلغ مقاومة التآكل 3-5 أضعاف مقاومة الفولاذ عالي المنغنيز-، ويستخدم بشكل شائع في قضبان النفخ للكسارات الصدمية والألواح المبطنة للكسارات المخروطية، ولكنه هش ولا يمكنه تحمل الصدمات الشديدة. يحقق الفولاذ المقاوم للتآكل-السبائك توازنًا بين الصلابة والمتانة عن طريق ضبط تركيبة السبائك (مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل)، مما يسمح لها بتحمل درجة معينة من التأثير بينما يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله خيارًا مثاليًا لظروف العمل المعقدة. علاوة على ذلك، تلعب البطانات المطاطية، بمرونتها الفريدة ومقاومتها للتآكل، دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في التكسير الرطب، أو معالجة المواد المسببة للتآكل، أو في السيناريوهات التي تتطلب تحكمًا عاليًا في الضوضاء، مع تقليل التكسير الزائد للمواد أيضًا.
الاستخدام والاختيار
يؤثر عمر خدمة البطانة بشكل مباشر على كفاءة التشغيل وتكلفة الإنتاج للكسارة، وهناك العديد من العوامل التي تؤثر على عمرها الافتراضي. خصائص المواد هي العامل الأساسي: كلما زادت صلابة المادة المسحوقة ومحتوى السيليكون فيها، كلما كان تآكل البطانة أسرع؛ يمكن أن يؤدي تفاوت حجم جزيئات المادة أو وجود شظايا معدنية بسهولة إلى تآكل موضعي للبطانة. تعد معلمات المعدات أيضًا حاسمة: تزيد سرعة الكسارة العالية بشكل مفرط من تكرار التأثير بين المادة والبطانة، ويمكن أن يؤدي الضبط غير المناسب لفتحة التفريغ إلى بقاء المادة في غرفة التكسير لفترة طويلة جدًا، مما يؤدي إلى تفاقم التآكل. التثبيت والصيانة لهما نفس القدر من الأهمية: البطانات السائبة أو النازحة بسبب التثبيت غير السليم يمكن أن تسبب تآكلًا غير طبيعي؛ إذا لم يتم إغلاق نقاط تثبيت المزلاج بشكل صحيح، فقد يتسبب دخول الغبار في تآكل المزلاج وكسره، مما يؤثر على استقرار البطانة. يتطلب اختيار البطانة المناسبة دراسة شاملة لعوامل متعددة.
1. مطابقة خصائص المواد: لسحق الصخور الصلبة، يفضل استخدام الفولاذ عالي المنغنيز - أو الحديد الزهر عالي - الكروم؛ لمعالجة الصخور الناعمة أو المواد المسببة للتآكل، يمكن النظر في بطانات المطاط أو السبائك.
2. مطابقة نوع المعدات: تتطلب الكسارات الفكية الانتباه إلى تصميم أسنان البطانة؛ تتطلب الكسارات المخروطية الانتباه إلى مطابقة التجويف؛ وتتطلب الكسارات الصدمية موازنة مقاومة التآكل للمطرقة وبطانة الصدمات.
3. مع الأخذ في الاعتبار الجوانب الاقتصادية: تتميز البطانات المقاومة للتآكل- العالية- بتكاليف شراء أعلى ولكن دورات استبدال أطول، مما يقلل من خسائر التوقف عن العمل؛ في حين أن البطانات منخفضة التكلفة-تتميز باستثمار أولي أقل، إلا أن الاستبدال المتكرر يمكن أن يؤدي إلى زيادة التكاليف الإجمالية.
